ПенеПурФом Н, НР, Р

ПЕНЕПУРФОМ Н», «ПЕНЕПУРФОМ НР», «ПЕНЕПУРФОМ Р» – двухкомпонентные гидроактивные инъекционные низковязкие полиуретановые смолы, которые при взаимодействии с водой способны образовывать жесткую пену с закрытой мелкопористой структурой.

Предназначены для остановки любых напорных течей через швы бетонирования, трещины в бетоне, кирпичной и каменной кладке; долговременной герметизации статичных трещин и швов бетонирования с шириной раскрытия от 0,15 мм и более; заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах), а также для устранения капиллярного подсоса влаги (технические характеристики см. табл. 6.10). Смолы «ПенеПурФом» производятся согласно ТУ 5775-013-77919831-2016.

Смолы после полимеризации стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов и не содержат растворителей, не токсичны и абсолютно безопасны для людей, животных и окружающей среды.

– «ПенеПурФом Н», «ПенеПурФом НР», «ПенеПурФом Р». Технические характеристики

 

п. п.

Наименование показателя

Значение

Методика

испытания

«ПенеПурФом

Н»

«ПенеПурФом

НР»

«ПенеПурФом

Р»

1

Технические характеристики

1.1

Жизнеспособность смеси компонентов смолы при 20 °С без взаимодействия с водой, не менее

90 мин

90 сек

15 сек

ГОСТ 53653

1.2 Плотность при 20 °С, кг/м3: комп. А комп. Б 1000 ± 50 1200 ± 50 1000 ± 50 1200 ± 50 1000 ± 50 1200 ± 50

ГОСТ 28513

1.3 Динамическая вязкость при 20 °С, Па-с: комп. А комп. Б 0,4 ± 0,1 0,5 ± 0,1 0,4 ± 0,1 0,5 ± 0,1 0,3 ± 0,1 0,5 ± 0,1

ГОСТ 10587

1.4

Условная вязкость при температуре 20 °С,

мм2/с:

комп. А

комп. Б

280 ± 28 280 ± 28 280 ± 28 280 ± 28 200 ± 20 280 ± 28

ГОСТ 8420

1.5

Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 20 °С, не менее

4-5 мин

3 мин

1,5 мин

ГОСТ 10587

1.6

Увеличение объема при 20 °С при взаимодействии с водой, %, не более

600

850

1150

ТУ 5775-01377919831-2016

2

Дополнительные характеристики

2.1 Соотношение компонентов (А:Б) по объему

1 : 1

ТУ 5775-01377919831-2016

2.2 Температура эксплуатации

от – 50 до +150 °С

2.3 Условия хранения

в сухом помещении при температуре от 0 до +50 °С

2.4 Гарантийный срок хранения, месяцев, не менее

24 месяца

 


УПАКОВКА: Компонент А ПенеПурФом Н, НР, Р — металлическая канистра 20 кг,  компонент В ПенеПурФом (один и тот же для всех типов компонента А) — металлическая канистра 24 кг.

ХРАНЕНИЕ: 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0° до +50° С.

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом

Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Перед инъекционными работами необходимо провести обследование с определением причин образования трещины и оценить активность фильтрации воды сквозь нее.  Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры) и проверить работоспособность насоса.

Угол шпура под пакеры должен составлять 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура — 1/2 толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов  зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва.

Очистить шпур от остатков бурения и прочих включений сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов.

НАНЕСЕНИЕ:

Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) для материала «ПенеПурФом Н» и двухкомпонентные насосы для материалов «ПенеПурФом НР» и «ПенеПурФом Р», предназначенные для полимерных смол. Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном.

Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ.  При проведении работ убедиться, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси.

В поставляемых ёмкостях, количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием материала «ПенеПурФом Н» компонент «А» смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1. Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «B» до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. При работе с материалами «ПенеПурФом НР» и «ПенеПурФом Р» смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке двухкомпонентного насоса. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного устранения течи.

Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх. После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить инъекторы и установить новые для инъектирования материала для постоянной герметизации «ПенеСплитСил» (PeneSplitSeal). После инъектирования оборудование промыть растворителем (ксилол, Р-4 и т.п.) и заполнить автомобильным трансмиссионным маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

РАСХОД МАТЕРИАЛА: Определяется опытным путем при выполнении пробного участка, а также рассчитывается исходя из плотности инъектируемого материала и объема полости.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук.  Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста.

Охрана окружающей среды: Материалы, а также их смесь в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизировать в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт можно утилизировать как строительные отходы.